约克CYK系列双级离心式冷水（热泵）机组

约克CYK系列双级离心式冷水(热泵)机组 约克CYK系列双级离心式冷水(热泵)机组

高压头系统应用的佳选择

标准部件及特性能的结合，使约克CYK系列双级离心式冷水(热泵)机组成为高压头应用（冰蓄冷、高温热泵、风冷冷却水）的佳 选择。自从1964年问世以来，约克品牌的双级离心式压缩技术在工艺冷却、公用事业和商业设施中已得到广泛应用，凭借设备的高可 靠性及性能在满足严苛工艺要求的同时为客户实现了显著的节能效果。

典型的高压头应用

某些现场工况需要制冷机组（热泵机组）在超出典型空调工况范围外工作，约克CYK系列双级离心式冷水(热泵)机组根据客户工况需求设 计，采用R134a制冷剂并具有宽广的负荷调节能力，特别适用于各种高压头应用：

冰蓄冷应用

风冷冷却水应用

在冰蓄冷或某些工艺冷却应用场合中，在盐水出水温度为-7℃和冷 却水出水温度为35℃时，CYK机组制冷量范围为300TR到2000TR，盐 水出口温度低可至-18℃。

当机组循环冷却水采用风冷散热器冷却时， 在冷冻水出水温度为 7℃和冷却水出水温度为68℃时， CYK 机组制冷量范围为600TR到 2500TR。

专为高压头工况设计的冷水/热泵机组

普通单级离心式冷水/热泵机组由于压缩机的压比有限而无法在高压头工况下应用。CYK机组采用双级压缩原理将两台单级离心式压缩机串 联在一起，通过两台压缩机依次对制冷剂气体进行压缩使制冷系统实现更高的总压比。从而满足高压头应用的需求（如冰蓄冷、高温热 泵、风冷冷却水应用）。

CYK机组配置中间冷却器（对于单蒸发器机组，配置中间冷却器；对于双蒸发器机组，冷冻水蒸发器兼作中间冷却器使用）。中间冷却器 将冷凝器制冷剂节流后生成的闪发蒸气引至高压级压缩机进气口，并将其中的制冷剂以纯液态的形式进行节流后进入蒸发器，从而提高进 入蒸发器的制冷剂液相比，提高双级制冷循环的制冷效果和制冷效率。

在低压头应用场合（如在某些时间段机组运行在普通空调工况），机组可切换至单压缩机运行，从而实现针对全年不同工况机组的优化运行。

 电机

 电机

 电机

电机

低压级压缩机

高压级压缩机

低压级压缩机

高压级压缩机

更多关于CYK机组的应用信息请咨询江森自控当地办事处。

高温热泵应用

在热泵应用场合，CYK机组制热量范围为2400kW到11700kW（受运 行工况影响）。制热出水高温度范围为68℃至77℃。CYK机组针 对高温热泵应用采用了特殊设计， 可广泛应用于以地表水、地下 水、工艺冷冻/冷却水，土壤源等作为热源的热泵系统。同一台机组 可以实现夏季制冷和冬季制热，即可减小制冷/供热设备初投资，又 可显著降低制冷/供暖系统能耗费用。

机组命名

以 “CYKQSQSQSK3H95DDCUGHP”举例：

蒸发器

冷凝器

蒸发器

冷凝器

中间冷却器

中间冷却器

图 1- CYK 机组系统示意图 （双级运行）

图 2- CYK 机组系统示意图 （单级运行）

冷凝器

CYK QS QS QS K3 H9

5

DD CU

G

HP

中间冷却器

高压级压缩机

HP表示热泵机组，- 表示冷水机组

设计序号

高压级电机代号

低压级电机代号

电源：5表示50Hz, -表示60Hz

低压级压缩机

型号

蒸发器代号

盐水蒸发器代号（可选）

冷凝器代号

低压级压缩机代号

高压级压缩机代号

蒸发器

焓 (kj/kg)

图 3- CYK 双级离心式机组制冷循环示意图

2

3 约克CYK系列双级离心式冷水(热泵)机组

设计特点

机械特性

约克CYK双级离心式冷水(热泵)机组针对高压头应用优化设计。它采用两台离心式压缩机串联设计，结合约克的离心式冷水机组技 术，使用环保 HFC-134a制冷剂，机组具备宽广的制冷量/制热量调节范围。特别适用于冰蓄冷、高温热泵及风冷冷却水等高压头应用场合。

标准化部件，产品质量稳定可靠

度身定制，确保机组安全、稳定、运行

CYK机组采用标准部件确保机组具有稳定的可靠性。其压缩机和换 热器所使用的标准化技术已在约克离心式冷水机组中得到了好的 证明。

CYK机组采用工业级设计标准，每台机组均根据客户现场工艺条件 进行优化设计。从压缩机选型优化、换热器选型、OptiSound TM 控制 装置、蒸发器/冷凝器热气旁通设计等层面对机组进行综合优化设 计。在全年变工况、变负荷的实际运行情况下，确保机组安全、可 靠、运行。

制冷/蓄冰/热泵多种运行模式，一机多用大化 收益

彩色图像控制中心，功能强大操作简易

CYK机组采用两台立运行的压缩机，可以实现两台压缩机联合串 联运行，也可实现单台压缩机立运行。使得单台机组具备灵活的 应用方式，不仅可以运行在高压头工况（如冰蓄冷或高温热泵）也 可运行在低压头工况（如普通空调制冷工况）。通过系统的优化设 计，可以实现冬季供热、夏季供冷、白天直接供冷/供热、夜间进行 蓄能（冷/热）运行。通过全年优化运行的方式，为客户带来大收 益。

CYK机组采用功能强大的彩色图像显示控制中心，操作简易并提供 了机组实时监控、自动控制、数据趋势分析和机组保护等功能。控 制中心配有彩色触摸显示屏和各界面的轻触式按键。 通过非常简单 地操作就能通过大型全彩屏幕显示机组相应部件的全部运行信息， 从而使机组的操作更直观、快捷。

综述

CYK 双级离心式冷水(热泵)机组由工厂组装，包括蒸发器、冷凝器、中间冷却器、压缩机、电机、润滑油系统、控制中心、机组连接管路 和接线，现场无需焊接组装。并为每台机组提供运行所需的制冷剂和润滑油。

适用于不同应用场合的压缩机系列

CYK机组压缩机可根据不同的应用场合，选择标准承压压缩机（适 用于标准空调工况或冰蓄冷工况）或高承压压缩机（适用于高温热 泵或风冷冷却水应用）。

压缩机叶轮采用轻质、高强度、全封闭式铝合金叶轮，并采用后弯 叶片提高绝热压缩效率。压缩机蜗壳采用便于维护的可拆卸铸件。 压缩机转子组件使用经热处理的合金钢驱动轴和从动轴。叶轮经推 力平衡设计，确保压缩机运行平稳。

插入式轴颈和止推轴承由铝合金材质制成， 并经过钻孔和轴 向开槽。 特殊设计的冕状齿单面斜齿轮能够在压缩机运转过 程中始终都有一个以上的齿啮合， 使压缩机的负荷能均匀分布、 运行宁静。

调速齿轮整体组装在压缩机的齿轮支座上，经油膜润滑。每个齿轮 均配有单的轴颈和止推轴承，平衡叶轮和电机的作用力。

优化系统性能的中间冷却器

CYK机组中间冷却器采用紧凑的卧式布局，内部安装有挡液板和喷 液管， 通过液位传感器控制中间冷却器中的制冷剂液位。 中间冷 却器可以提高进入蒸发器的制冷剂的液相比（液态制冷剂和气态 制冷剂的比例）， 从而提高双级离心式制冷系统的制冷效果和制 冷效率。

控制机组负荷的PRV设备

CYK机组的两台压缩机分别配有立控制的预旋转导叶(PRV)，PRV 采用翼形导流叶片减少气流扰动优化压缩机性能。PRV导叶开度通 过PID 控制逻辑无级调节， 可以调节进入压缩机的制冷剂流 量从而实现调节机组制冷量/制热量的目的（可以实现 到15% 部分负荷之间的无级调节）。

机组结构紧凑，减少现场安装成本

CYK机组结构紧凑、占地面积小。压缩机和电机安装在蒸发器和冷 凝器上部，采用精密设计以确保小的安装尺寸。机组布局合理， 充分考虑日常保养及维修需求。机组采用整机发运方式或根据客户 要求进行部分发运，现场只需少量的接管和布线即可完成安装。

节能，显著降低运行能耗费用

CYK机组采用两台压缩机串联的方式，每台压缩机均可立进行负 荷调节控制。机组可以根据现场实际工况的变化实现自动调节，具 有的运行性能。当作为高温热泵使用时，不仅可以回收利用温 度较低的热源水实现供热，更可以实现同时制冷/制热（7℃冷 冻水/77℃供热水），显著降低客户的制冷/制热能耗费用。

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在制冷工况下，预旋转导叶(PRV)开度通过蒸发器冷冻水/盐水出水 温度进行控制，实现冷冻水出水温度的控制。

在制热工况下， 预旋转导叶(PRV)开度通过冷凝器热水出水温度控 制，实现热水出水温度的控制。

PRV开启

PRV部分开启

PRV 开启

PRV 部分开启

图 4- 预旋转导叶（PRV）

5 约克CYK系列双级离心式冷水(热泵)机组

机械特性

降低噪声并提供部分负荷性能的 OptiSound TM 控制装置

OptiSound TM 是YORK离心式冷水机组的专利设计，可显著降低机组 运行噪声、扩展机组运行范围、改善机组运行性能。

OptiSound TM 装置通过持续监测压缩机排气参数， 自动调节压缩机 散流板通道的几何形状， 使压缩机排气能够更加平稳地通过散流 板。这一创新技术可显著减小机组噪声（7dBA-13dBA）。

另外， OptiSound TM 装置通过优化压缩机散流板通道内的气流失速 区， 可扩展机组部分负荷运行范围， 降低离心式压缩机发生喘振 的可能。使机组在极低部分负荷运行时更加稳定、。

稳定可靠的压缩机润滑系统

CYK机组的润滑油系统可以确保压缩机在启动阶段、运行期间和停 机阶段均得到良好的润滑。 润滑系统由变频油泵、油加热器、油 冷却器、油过滤器、油槽、重力供油式紧急油槽构成， 为压缩机 轴承、齿轮和旋转接触面提供润滑及冷却。

油温控制： 置于油槽内的油加热器在加热润滑油的同时， 可以使 溶于油中的制冷剂挥发出来， 确保油的纯度及润滑效果。 油冷却 器采用水冷式管壳换热器， 可方便地由现场冷却水进行冷却。 恒 温控制的旁通阀调节来自油冷却器的油量比例， 将润滑油以 适合的温度送入压缩机各润滑点。

散流板

散流板

制冷剂气流脱离散 流板， 形成扰动、 产生噪声

制冷剂

制冷剂

TM

未配置OptiSound

的压缩机

约克的D型法兰可以实现压缩机和电机的快速、准确对中，从 而大大简化现场维修操作。 电机驱动轴通过柔性圆盘联轴器与压 缩机轴直接相联。 联轴器使用全金属结构， 无磨损件、无润滑要 求、使用寿命长、维护量少。

热交换器

筒体

CYK机组蒸发器和冷凝器筒体用钢板卷焊而成。管板焊接于筒体两 端， 换热管在管板中胀管安装， 密封性好、避免泄漏。 换热管束 的中间支撑板用碳钢板制成， 开孔均消除锐角， 换热器的长 期使用寿命。

换热管

热交换器采用的换热铜管束（可根据客户要求选用其它 材质）。 换热管内、外壁经强化传热设计以获得佳的换热性 能。 蒸发器和冷凝器管束采用“skip-fin”设计， 在换热管支撑部 位局部采用表面光滑设计并将管壁加厚， 从而延长了热交换器的 使用寿命及运行稳定性。每根换热管均可单更换，便于维护。

大容量满液式蒸发器

蒸发器采用满液式壳管换热器。 置于蒸发器底部的分液器使制冷 剂在蒸发器轴向均匀分布， 以得到佳的蒸发效果。 蒸发器管束 上方配置有分离网以防止制冷剂液滴吸入压缩机吸气口。 蒸 发器配有视液镜有助于现场观察蒸发器内部运行状态。 蒸发器配 有压力安全阀和制冷剂充注阀。

内置过冷器的冷凝器

冷凝器采用壳管式换热器。冷凝器顶部安装有排气挡板以防止来自压 缩机排气口的高温、高速排气直接冲击换热管束。该设备同时也使制 冷剂排气在冷凝器轴向均匀分布，以得到好的冷凝传热效果。

在冷凝器底部配有内置式过冷器，它为液态制冷剂提供过冷， 从而提高系统的制冷效率。冷凝器壳体上安装有制冷剂安全阀。

多种水室结构可供选择

CYK机组采用可拆卸的紧凑式水室作为标准配置。标准紧凑式水室 采用钢板制成， 安装在水室中的整体式隔水板实现管路所需的流

程数。每个水室均配有排水管和放气管接口，方便现场安装。

油压控制：润滑油系统配置两台变频油泵， 实时监测和控制每台 压缩机的油压， 确保压缩机始终保持良好的润滑状态。 油泵配有 完善的电路监测和保护确保其长期可靠运行。

油质控制：润滑油系统配置了1/2微米滤芯的油过滤器， 用于去除 润滑油中的杂质。 油过滤采用双路系统（含两个并联过滤器）， 可在机组不停机的情况下完成滤芯的更换及维护。

紧急保护： 压缩机顶部配置有内置的重力供油式贮油槽， 在故障 断电的情况下能够为压缩机提供必要的润滑， 机组在故障断 电的情况下安全停机。

回油系统： 自动回油系统通过油引射器将聚集在蒸发器中的润滑 油收回引射至油槽。相关管路的安装均在工厂完成。

便于现场快速维修的开式电机

CYK机组电机配合压缩机设计要求定制。电机为风冷鼠笼异步式电 机并采用开式防滴露设计。 开式电机避免了电机和机组制冷剂系 统的直接接触， 当电机出现故障时可以实现快速维修、更换， 而 无需对整台机组进行内部清洗及更换制冷剂。

散流板

散流板

在有需要的应用场合， 可选用船用式水室。 该结构的水室端盖采 用螺栓连接， 不需拆掉水管即可完成换热器管束的清洗及维修， 方便了换热器的现场检修。 蒸发器和冷凝器均可根据需要选 择船用式水室。

根据客户需求定制的工厂保温

根据客户现场需求可选择对蒸发器及冷凝器进行工厂保温， 有效 避免蒸发器侧结露及蒸发器、冷凝器侧的散热损失。 当机房环境 的相对湿度低于75%，干球温度在10℃-32.2℃之间时，采用标准的 19mm厚柔性发泡橡胶保温材料一般可以防止蒸发器结露。 当机房 环境相对湿度90%，干球温度在10℃-32.2℃之间时，可以选择 38mm厚的柔性发泡橡胶保温材料以防止蒸发器结露。 对于热泵应 用，工厂可提供冷凝器保温以减少机组的热损失。

机组标配压差式水流开关

压差式水流开关控制、反应灵敏。 可根据客户要求选择其它 形式水流开关。

热气旁通装置

CYK机组配置热气旁通装置，在制冷工况下可在 0% 负荷下运行而 不发生停机，确保机组在低负荷或极端工况下安全、稳定运行。

多种减振装置可供选择

CYK机组根据客户需求可提供标准减震装置（1英寸厚氯丁橡胶减振 垫）或弹簧减震垫。

制冷剂气流始终均 匀分布于散流板， 运行平稳、噪声低

出厂前整机检漏测试

制冷剂

制冷剂

CYK机组由工厂组装、接管数量少，减少了制冷剂的泄漏风险。每 台机组发货前均在工厂完成整台机组的检漏测试。

牢固的表面喷涂

TM

CYK机组外表面采用经醇酸处理的加勒比海蓝乙烯瓷漆进行喷涂， 牢固、美观大方。

配置OptiSound 的压缩机

TM

图 5- OptiSound

设备

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7 约克CYK系列双级离心式冷水(热泵)机组

Quantum TM

LX 控制中心

CYK双级离心式冷水（热泵）机组由一个立的 Quantum TM LX 微 处理控制中心进行控制， 安装Linux操作系统。 机组控制中心提供 所有的控制元件和控制逻辑， 实现机组的自动启停、自动运 行、自动负荷调节和机组的安全保护。

控制面板

控制面板包括一个10.4英寸多功能彩色显示器， 完整的触摸式键 盘为操作者提供友好的人机界面。 控制面板在工厂接线、安装， 符合NEMA12标准。 控制中心箱体由高强度钢板制成， 密封性良好 （符合NEMA4标准）， 控制柜颜色与冷水机组色彩一致。 控制中 心所有内部元件布置简洁， 易于维护。 标记清晰的接线板和预接 线的I/O板上的插拨式端子使内部接线非常便利。 线束采用颜色区 别， 每根线的两端都有数字编号便于识别。 预接线和屏蔽线均根 据接线图用数字编码。

控制中心显示器通过动态图像显示机组和相关部件的运行情况和 参数值。机组控制界面包括： a. 机组主界面 e. 高压级压缩机界面

f. 电机界面

b. 蒸发器界面

g. 负荷调节界面

c. 冷凝器界面

h. 所有控制输出的手动/自动设置界面

d. 低压级压缩机界面

图 6- CYK 机组控制中心主界面

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机组负荷调节控制

约克CYK双级离心机组负荷调节系统无需操作人员值守，可实现高 效的自动控制。该控制系统监控和显示机组的所有安全设置，当机 组超出安全极控制系统自动报警并停机。 在操作者需要介入 时，操作界面的所有电子执行器进入手动控制状态。

约克的负荷调节算法自动寻找CYK机组的高运行效率点。预 旋转导叶(PRV)自动调节以满足机组负荷控制需求。当机组负荷较低 时，PRV自动调节确保机组避开喘震区域运行。当出现极端低负荷 时，机组热气旁通装置根据系统负荷要求自动调节，机组稳定 安全运行，同时确保工艺用冷、用热需求。

图 8- CYK 机组防喘振控制界面

当机组负荷过大、压缩机功率超出大限值时， 负荷调节系统将 控制机组自动卸载， 降低功率到大允许值。 对于其他影响机组 安全运行的控制参数（如压缩机排气压力、吸气压力等）， 负荷 调节系统也将控制其在安全设定范围内运行， 确保机组安 全、稳定运行。

当CYK双级离心机组运行在低压头时（如典型空调工况）高压级压 缩机可停止运行，此时CYK双级离心机组将像常规的单级离心式冷 水机组一样只运行一台压缩机（CYK低压级压缩机）。

当CYK机组运行在制冷模式时，其负荷调节根据蒸发器出水（冷冻 水供水）温度自动调节。此时，机组冷凝器出水温度不受控制，由 冷凝器进水温度（即冷却水进水温度）和机组运行负荷确定。

当CYK机组运行在热泵模式时，其负荷调节根据冷凝器出水（热水 供水）温度自动调节。机组在正常工况范围内运行时，蒸发器出水 温度不受控制，由蒸发器进水温度（即热泵热源进水温度）和机组 运行负荷确定。

操作界面可通过图像和列表两种格式显示所有主要部件的运行参 数。操作界面还可设置PID参数，控制装置可进行手动/自动调节。 当有警报发生时，显示屏上会出现报警指示，包括报警发生的时间 和日期。Trip状态清单界面提供了近128次安全停机时的模拟量 输入值，包括停机的时间和日期。面板键盘区还设有单的按钮用 于控制机组的启动、停止、复位和紧急停机。

图 7- CYK 机组控制中心系统界面

9 约克CYK系列双级离心式冷水(热泵)机组

Quantum TM

模拟量输入：

LX 控制中心

数字量输入：

1. 蒸发器低流量开关

2. 冷凝器低流量开关

3. 低压级电机运行反馈触点

4. 高压级电机运行反馈触点

5. 低压级电机启动器故障触点

6. 高压级电机启动器故障触点

7. 冷凝器高压切断开关

8. 低压级PRV关闭位置开关

9. 高压级PRV关闭位置开关

10. 低压级压缩机变频油泵驱动故障触点

11. 高压级压缩机变频油泵驱动故障触点

12. 可选远程冷水机组启动输入

13. 急停

TM

OptiSound

输入(如适用)：

1. 低压级VGD位置

2. 低压级VGD失速压力

3. 高压级VGD位置

4. 高压级VGD失速压力

模拟量输出：

1. 热气旁通阀

2. 低压级压缩机变频油泵控制

3. 高压级压缩机变频油泵控制

4. 过冷器液位控制阀

5. 中冷器液位控制阀

6. 中冷器液位旁通阀

数字量输出：

1. 高压级回油电磁阀（仅盐水机组）

2. 低压级回油电磁阀

3. 低压级压缩机油加热触点

4. 高压级压缩机油加热触点

5. 低压级压缩机电机启/停控制继电器

6. 高压级压缩机电机启/停控制继电器

7. 低压级压缩机油泵启停

8. 高压级压缩机油泵启停

9. 油迁移泵启停（仅立油槽）

10.油槽平衡电磁阀（仅立油槽）

11.低压级PRV 打开/关闭

12.高压级PRV 打开/关闭

13.低压级补气阀

14.高压级补气阀

TM

OptiSound

控制输出(如适用):

1.低压级VGD打开/关闭

2.高压级VGD打开/关闭

权限安全

权限安全用以防止发生未经授权的设定值更改， 其允许对冷水机 组进行本地或远程控制。 权限通过ID和密码识别， 并定义3种不同 的用户级别：操作员，检修员和工厂。

过电流保护

变频油泵面板变压器处设有熔断丝， 为各种控制元件提供单的 过流保护。

通信协议

1. 低压级电机电流（%FLA）

2. 高压级电机电流（%FLA）

3. 过冷器制冷剂液位

4. 低压级油槽油位（立油槽）

5. 高压级油槽油位（立油槽）

6. 蒸发器制冷剂压力

7. 冷凝器制冷剂压力

8. 低压级压缩机低油压

9. 低压级压缩机高油压

10. 高压级压缩机低油压

11. 高压级压缩机高油压

12. 冷冻水出水温度

13. 冷冻水进水温度

14. 冷凝器进水温度

15. 冷凝器出水温度

16. 蒸发器制冷剂温度

17. 低压级压缩机排气温度

18. 高压级压缩机排气温度

19. 过冷器制冷剂液体温度

20. 低压级压缩机油温

21. 高压级压缩机油温

22. 低压级PRV位置

23. 高压级PRV位置

24. 低压级压缩机止推轴承探头间隙

25. 高压级压缩机止推轴承探头间隙

26. 经济器压力

27. 经济器制冷剂液位

楼宇管理系统可以通过以太网对CYK机组的Quantum 进行全程监控管理。

TM

LX 控制中心

当接入以太网后，Quantum TM LX控制系统可以通过任何网络浏览器 进行远程接入。通过虚拟操作界面可以快速访问CYK机组并对其进 行全面的远程管理。

远程通讯时，CYK机组控制系统的模拟量和数字量均为只读参数。 只有以下参数为可写控制信号：远程启动、远程停机、远程出水 温度设定和远程负荷设定限制。

可用的远程协议

CYK双级离心式机组可采用标准 Modbus RTU over RS-485 协议。还 可提供如下协议（请和江森自控当地办事处联系确认）。

• BACnet MS/TP

• BACnet/IP

• Profibus

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11 约克CYK系列双级离心式冷水(热泵)机组

产品应用

冰蓄冷应用

冰蓄冷系统在夜间低谷电价时制冰，在日间高峰电价时通过融冰优 先为空调系统提供冷量， 以实现节省机组运行能耗费用的目的。 CYK双级离心式机组采用两台串联布置的压缩机可以提供较高的系 统压头。在蓄冰工况运行时，机组压头余量充足可有效避免机组发 生喘振的风险。机组蒸发器出水温度低可达-18℃，满足各类蓄冰 系统的制冰需求。较低的盐水出水温度可以提高制冰效率、减少制 冰时间，有助于降低蓄冰系统初投资和综合运行费用。

CYK机组低压级压缩机和高压级压缩机可分别针对空调工况和蓄 冰工况进行优化设计。 在蓄冰工况下， 低压级和高压级压缩机同 时运行， 高压级压缩机根据蓄冰工况进行优化设计， 结合中间冷 却器投入运行， CYK机组可以实现制冰工况下的优性能。 在空 调工况下， 低压级压缩机投入运行， 高压级压缩机停止运行,低压 级压缩机根据空调工况进行优化设计使机组 实现优性能。 和普 通采用单台压缩机的蓄冰机组相比（其性能针对某一工况进行优 化），CYK机组由于根据制冰工况和空调工况分别进行优化，因此 可以实现更高的综合运行效率。

图9- 冰蓄冷系统示意图（采用单蒸发器的CYK机组）

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热泵应用

CYK蓄冰机组不仅可以采用常规的单蒸发器机组形式，也可以采用 更具突破性的双蒸发器技术。 通过配置立的冷冻水蒸发器和乙 二醇蒸发器， 可以实现冷冻水系统和制冰系统的自由切换运行。 双蒸发器机组可以简化冰蓄冷系统的机房设备及管路系统（无需 采用乙二醇-冷冻水换热器及其配套设备）， 从而节省机房占地、 减少机房设备初投资及能耗费用。

采用双蒸发器的CYK机组在蓄冰工况下， 其冷冻水蒸发器被当作 中间冷却器使用（机组无需另外配置中间冷却器）， 可显著提高 机组的制冷循环效率， 降低机组能耗。 在空调工况运行时， 机组 的冷冻水蒸发器直接用来生产冷冻水， 从而避免了常规使用单蒸 发器的冰蓄冷机组因采用换热器换热导致的机组运行效率的降低 （采用换热器时， 机组需要生产温度更低的乙二醇溶液以通过换 热得到需要的冷冻水温度）。

图10- 冰蓄冷系统示意图（采用双蒸发器的CYK机组）

CYK双级离心式机组采用两台单级离心式压缩机串联的布局形式，因此能够提供更高的系统压头。该机组可广泛使用各类低温水源作为 热泵热源水，同时其热水出水温度高可达77℃（采用高承压型压缩机）。用于工艺加热或民用采暖时，CYK机组的制热效率可显 著降低制热工艺的运行费用。凭借其高压头、高水温、率的特点，CYK机组特别适合地表水（江、河、湖、海）、市政污水、工艺 废水余热回收应用和大型水地源热泵项目及有夏季供冷冬季供暖需求的区域能源站项目。

制热模式

冬季

制冷模式

夏季

TCP/IP

TCP/IP

网络浏览

热水供水

热水回水

网络浏览

冷冻水供水

T4

T4

关

T1

开

T1

开

关

蒸发器回水

T3

冷凝器回水

水源

V1

FM

DP

热负荷

水源

V1

FM

DP

冷负荷

T2

T3

T2

冷冻水回水

蒸发器供水

冷凝器供水

图 11- 水地源热泵系统示意图

水源热泵应用

工艺加热回水

50

工艺加热供水 85

在有同时供冷及供热需求的应用场合中（如工艺制冷/制热）， CYK双级离心式机组可同时提供低温冷冻水和高温热水。可以实现 显著的节能效果，为客户带来可观的节能收益。CYK双级离心式机 组同时制冷/制热工艺示意图如下。

CYK双级离心式机组对工艺加热回水进行预热（如加热到70℃）， 供热不足部分由原工艺加热设备（如锅炉）进行补热， 确保全年 工艺加热需求。同时CYK双级离心式机组对工艺冷冻水回水进行预 冷，冷冻水回水先通过CYK机组进行冷却，冷量不足部分再由原工 艺冷冻设备（如制冷机）提供。该布局形式大限度地发挥了CYK 双级离心式机组高压头的特点，CYK机组常年稳定运行可以实现显 著的节能效果。 同时可以帮助客户减小锅炉和制冷机组的装机容 量，降低能源供应系统初投资。

90

50

70

CYK机组

7

12

10

冷冻水管网

7

工艺冷冻水回水 12

工艺冷冻水供水

7

图 12- CYK 机组同时制冷 / 制热系统示意图

13 约克CYK系列双级离心式冷水(热泵)机组

机组外形及尺寸

机组外形尺寸

高压级压缩机 Q5 Q6 Q7 P8 P9 H9 P8 P9 H9 P8 P9 H9 K1 K2 K3 K4

高压级压缩机 G4 H0 H1 H2 H3 H2 H3 U1 U2 U1 U2 U1 U2

高压级压缩机 Q5 Q6 Q7 P8 P9 H9 P8 P9 H9 P8 P9 H9 K1 K2 K3 K4

高压级压缩机 G4 H0 H1 H2 H3 H2 H3 U1 U2 U1 U2 U1 U2

维修空间推荐尺寸

图 13- 配置单蒸发器的 CYK 机组外形图

图 14- 配置双蒸发器的 CYK 机组外形图

蒸发器-冷凝器 K-K N-N P-P Q-Q R-R Z-Z

蒸发器-冷凝器 K-K N-N P-P Q-Q R-R Z-Z

蒸发器-冷凝器 K-K N-N P-P Q-Q R-R Z-Z

蒸发器-冷凝器 K-K N-N P-P Q-Q R-R Z-Z

低压级压缩机 P8 P9 H9 K1 K2 K1 K2 K3 K4 K3 K4 K7

低压级压缩机 P8 P9 H9 K1 K2 K1 K2 K3 K4 K3 K4 K7

低压级压缩机 P8 P9 H9 K1 K2 K1 K2 K3 K4 K3 K4 K7

低压级压缩机 P8 P9 H9 K1 K2 K1 K2 K3 K4 K3 K4 K7

CYK 蓄冰机组外形尺寸(G系列)_机组长度及高度 A D J 4267 221 732 4877 260 528 4267 366 833 4877 366 642 4877 378 951 5486 430 870 CYK 热泵机组外形尺寸(G系列)_机组长度及高度 A D J 4267 221 690 4877 260 393 4267 366 698 4877 366 965 4877 378 965 5486 430 851

CYK 蓄冰机组外形尺寸 (G系列)_机组宽度 K L H 2299 644 510 2616 570 434 2781 513 376 2781 513 376 3024 407 344 3432 292 450

CYK 热泵机组外形尺寸 (G系列)_机组宽度 K L H 2299 644 561 2616 559 434 2781 502 428 2781 464 376 3024 382 344 3432 292 483

E 458 580 615 615 614 644

E 458 580 615 615 614 644

B 4135 4330 4415 4367 4365 4670

B 4087 4356 4441 4355 4365 4723

N 4300 4910 4300 4910 4910 5520

N 4300 4910 4300 4910 4910 5520

M 513 419 393 393 277 302

M 513 419 393 355 267 247

I 322 290 317 317 304 292

I 322 290 317 317 304 292

F 508 584 641 641 699 814

F 508 584 641 641 699 814

G 641 724 749 749 813 902

G 641 724 750 750 813 902

备注： ① 尺寸单位为毫米（mm）。 ② 本表尺寸基于10KV电机，150 PSIG 承压紧凑式水箱，具体尺寸会因机组配置不同有差异。 ③ 机组采用橡胶减震垫时，总高度需增加22mm。机组采用弹簧减震垫时，总高度需增加25mm。 ④ 为了换热器效率，蒸发器及冷凝器进水应从底部进入水箱。 ⑤ 水管连接时应考虑水箱的拆卸和换热管的检修清洗。 ⑥ 所有尺寸均为近似值，如需准确尺寸可进一步查询。

14

15 约克CYK系列双级离心式冷水(热泵)机组

机组水管接口布置、管径及位置

蒸发器-紧凑式水室接管布局

单流程：

双流程：

三流程 :

蒸发器接管尺寸及位置

CYK 机组蒸发器接管尺寸及位置

蒸发器代号

蓄冰机组

K N P Q R Z

热泵机组

K N P Q R Z

蒸发器接管管径 (DN)

流程数 双 300 350 350 350 450 450 流程数 双 300 350 350 350 450 450

蒸发器接管位置毫米 (mm)

单流程

单流程

单流程_蒸发器水管接口

进水 出水

A H

H A

单 400 450 450 450 500 500

单 400 450 450 450 500 500

三 250 300 300 300 350 350

三 250 300 300 300 350 350

AA 1235 1236 1236 1236 1301 1342

AA 1235 1236 1236 1236 1301 1402

FF 641 724 749 749 813 902

FF 641 724 749 749 813 902

BB 905 842 842 842 971 1012

BB 905 842 842 842 971 1072

双流程 DD 1565 1630 1630 1630 1631 1672 双流程 DD 1565 1630 1630 1630 1631 1732

FF 641 724 750 750 813 902

FF 641 724 750 750 813 902

BB 885 822 822 822 882 862

BB 885 822 822 822 882 922

三流程 DD 1545 1610 1610 1610 1720 1822 三流程 DD 1545 1610 1610 1610 1720 1882

FF 641 724 749 749 813 902

FF 641 724 749 749 813 902

双流程_蒸发器水管接口

K/N/P/Q 容器 进水 C 出水 B

K J

进水 出水

R/Z 容器 DD CC

LL KK

备注： ① 水管有法兰连接或卡箍连接两种方法供选。工厂标准配置不提供配对法兰、螺母、螺栓和垫圈或卡箍（如客户需要，可非标提供）。 ② 机组采用橡胶减震垫时，高度需增加22mm。机组采用弹簧减震垫时，高度需增加25mm。 ③ 为了换热器效率，蒸发器及冷凝器进水应从底部进入水箱。 ④ 水管连接时应考虑水室的拆卸和换热管的检修清洗。 ⑤ 具体尺寸及位置会因机组配置不同有差异。所有尺寸均为近似值，如需准确尺寸可进一步查询。

三流程_蒸发器水管接口

进水 出水

G N

P F

16

17 约克CYK系列双级离心式冷水(热泵)机组

机组水管接口布置、管径及位置

冷凝器-紧凑式水室接管布局

单流程：

双流程：

三流程 :

冷凝器接管尺寸及位置

CYK 机组冷凝器接管尺寸及位置

冷凝器代号

蓄冰机组

K N P Q R Z

热泵机组

K N P Q R Z

冷凝器接管管径 (DN)

流程数 双 250 350 400 400 450 500 流程数 双 250 350 400 400 450 500

冷凝器接管位置毫米 (mm)

单流程

单流程

单流程_冷凝器水管接口

进水 出水

P Q

双流程_冷凝器水管接口

Q P

T U

X W

单 400 500 500 500 500 600

单 400 500 500 500 500 600

三 250 250 350 350 350 400

三 250 250 350 350 350 400

AA 1885 1885 1885 1885 2001 2041

AA 1885 1885 1885 1885 2001 2101

FF 508 584 641 641 699 814

FF 508 584 641 641 699 814

BB 1656 1606 1574 1574 1671 1635

BB 1656 1606 1574 1574 1671 1695

双流程 DD 2114 2164 2196 2196 2331 2447 双流程 DD 2114 2164 2196 2196 2331 2507

FF 508 584 641 641 699 814

FF 508 584 641 641 699 814

BB 1656 1606 1574 1574 1671 1635

BB 1656 1606 1574 1574 1671 1695

三流程 DD 2114 2164 2196 2196 2331 2447 三流程 DD 2114 2164 2196 2196 2331 2507

FF 508 584 641 641 699 814

FF 508 584 641 641 699 814

进水 出水

R S

三流程_冷凝器水管接口

备注： ① 水管有法兰连接或卡箍连接两种方法供选。工厂标准配置不提供配对法兰、螺母、螺栓和垫圈或卡箍（如客户需要，可非标提供）。 ② 机组采用橡胶减震垫时，高度需增加22mm。机组采用弹簧减震垫时，高度需增加25mm。 ③ 为了换热器效率，蒸发器及冷凝器进水应从底部进入水箱。 ④ 水管连接时应考虑水室的拆卸和换热管的检修清洗。 ⑤ 具体尺寸及位置会因机组配置不同有差异。所有尺寸均为近似值，如需准确尺寸可进一步查询。

进水 出水

V Y